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聯(lián)軸器知識普及

時間:2016-02-26 16:45來源:未知 作者: 點擊:
聯(lián)軸器 動力簡介: 在選擇聯(lián)軸器時應根據(jù)選用者各自實際情況和要求,綜合考慮上述各種因素,從現(xiàn)有標準聯(lián)軸器中選取最適合自己需要的聯(lián)軸器品種、型式和規(guī)格。一般情況下現(xiàn)有的標準聯(lián)軸器基本可以滿足不同工況的需要。 由于動力機的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩及工作機的負載載
聯(lián)軸器動力簡介:
        在選擇聯(lián)軸器時應根據(jù)選用者各自實際情況和要求,綜合考慮上述各種因素,從現(xiàn)有標準聯(lián)軸器中選取最適合自己需要的聯(lián)軸器品種、型式和規(guī)格。一般情況下現(xiàn)有的標準聯(lián)軸器基本可以滿足不同工況的需要。
        由于動力機的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩及工作機的負載載矩不穩(wěn)定,以及由傳動零件制造誤差引起的沖擊和零件不平衡離心慣性力引起的動載荷,使得傳動軸系在變載荷(周期性變載荷及非周期性沖擊載荷)下動行產(chǎn)生機械振動,這將影響機械的使用壽命和性能,破壞儀器、儀表的正常工作條件,并對軸系零件造成附加動應力,當總應力或交變應力分別超過允許限制時,會使零件產(chǎn)生破壞或疲勞破壞。在設計或選用傳遞轉(zhuǎn)矩和運動用的聯(lián)軸器時,應進行扭振分析和計算,其目的在于求擊軸系的固有頻率,以確定動力機的各階臨界轉(zhuǎn)速,從而算出扭振使軸系及傳動裝置產(chǎn)生的附加載荷和應力。必要時采用減振緩沖措施,其基本原理是合理的匹配系統(tǒng)的質(zhì)量、剛度、阻尼及干擾力的大小和頻率,使傳動裝置不在共振區(qū)的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),或在運轉(zhuǎn)速度內(nèi)范圍不出現(xiàn)強烈的共振現(xiàn)象。另一個行之有效的方法是在軸系中采用高柔度的彈性聯(lián)軸器,簡稱高彈(性)聯(lián)軸器,以降低軸系的固有頻率,并利用其阻尼特性減小扭振振幅。
       根據(jù)軸徑調(diào)整型號:初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸,即軸孔直徑d和軸孔長度L,應符合主、從動端軸徑的要求,否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。主、從動端軸徑不相同是普通現(xiàn)象,當轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同,主、從動端軸徑不相同時,應按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設計的傳動系統(tǒng)中,應選擇符合GBT3852中規(guī)定的七種軸孔型式,推薦采用J1型軸孔型式,以提高通用性和互換性,軸孔長度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規(guī)定。
  選用標準聯(lián)軸器:設計人員在選擇聯(lián)軸器時首先應在已經(jīng)制定為國家標準、機械行業(yè)標準以及獲國家專利的聯(lián)軸器中選擇,只有在現(xiàn)有標準聯(lián)軸器和專利軸承聯(lián)軸器不能滿足設計需要時才需自己設計聯(lián)軸器;
  軸承聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩計算:傳動系統(tǒng)中動力機的功率應大于工件機所需功率。根據(jù)動力機的功率和轉(zhuǎn)速可計算得到與動力機相聯(lián)接的高速端的理論短矩T;根據(jù)工況系數(shù)K及其他有關(guān)系數(shù),可計算聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩Tc。聯(lián)軸器T與n成反比,因此低速端T大于高速端T。

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